一、企業(yè)裝車物流現(xiàn)狀
裝車環(huán)節(jié)是場內(nèi)物流的最后一環(huán)，也是連接場外物流的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前國內(nèi)裝車行業(yè)自動化程度較低，大部分企業(yè)采用人工裝車方式，但人工裝車耗時久、勞動強(qiáng)度大、工傷風(fēng)險高、招工難，且裝載量易出錯，很難保證有效裝車和準(zhǔn)時發(fā)貨,實現(xiàn)裝車的自動化、信息化是解決智慧工廠、智能物流的最后一百米。
二、自動化裝車系統(tǒng)解決方案
賽摩作為數(shù)字化和自動化解決方案服務(wù)商，自主開發(fā)了一款快速自動裝車系統(tǒng)，針對裝車中遇到的上述問題，可以快速地實現(xiàn)自動化裝車。該系統(tǒng)是一種新型的、專業(yè)的裝卸車設(shè)備，在生產(chǎn)運作中參照車型，通過對貨物單元預(yù)先編組碼垛、在車廂內(nèi)部自動鋪設(shè)多級導(dǎo)軌、送料車沿導(dǎo)軌自動往返轉(zhuǎn)運垛盤實現(xiàn)快速自動裝車。
三、產(chǎn)品特點
應(yīng)用場景：廣泛應(yīng)用于糧油、食品、酒水、飲料、家電、化工、化肥、飼料等生產(chǎn)領(lǐng)域中的貨物外運裝車環(huán)節(jié)，特別適合于工廠平臺的裝卸貨物。
適配車型：系統(tǒng)根據(jù)不同的車型、車寬自動調(diào)整垛盤上的碼放垛形，能夠適用于集裝箱式、擋板式、圍欄式、半掛式等多種類貨車。
視覺檢測系統(tǒng)：產(chǎn)品通過視覺檢測系統(tǒng)檢測車體的的位置信息，并將信息傳輸給控制系統(tǒng)，用于指引各運動部件處于正確的姿態(tài)及位置。
掃碼識別系統(tǒng)：用于對裝貨車輛掃描車牌信息，包括車身長度、寬度、高度、車底板平整度等，與視覺系統(tǒng)建立的靜態(tài)三維空間建模比對可以預(yù)判是否符合裝車的要求，不符合要求的車輛會被系統(tǒng)識別并報警提醒。
智能提貨管理系統(tǒng)：系統(tǒng)與庫存信息、采購商信息、供應(yīng)商信息、車輛信息、廠區(qū)定位等信息相聯(lián)通，通過發(fā)送出庫和裝車工單、路徑規(guī)劃、聯(lián)合作業(yè)、績效統(tǒng)計等信息，實時監(jiān)控每輛貨車的工作狀況；手機(jī)APP客戶端提前發(fā)送采購商的提貨時間、進(jìn)廠路線、提貨位置、單據(jù)證票等信息，有效縮短了提貨時間。
四、典型案例——包鋼集團(tuán)自動裝車物流系統(tǒng)
2021年公司為包鋼集團(tuán)燒結(jié)煙氣脫硫產(chǎn)物智能化項目提供了自動裝車系統(tǒng)解決方案：該系統(tǒng)將物料送至拆垛單元自動拆垛，拆成的單袋送至自動裝車單元進(jìn)行裝車，能夠適應(yīng)不同重量的物料，可連續(xù)作業(yè)，節(jié)省人力，裝車效率高。
主皮帶料袋輸送換向系統(tǒng)
出廠車輛待裝車
自動裝車智能提貨管理系統(tǒng)
自動裝車智能提貨管理系統(tǒng)應(yīng)用人工智能、RRID射頻識別、移動應(yīng)用等先進(jìn)技術(shù)，對物料作業(yè)流程進(jìn)行全過程閉環(huán)管控，使信息流、物流、車流、資金流保持一致，實現(xiàn)物料出庫、庫存的有效管理，實現(xiàn)作業(yè)流程智能化。
出庫管理：通過提貨信息單上的品種、規(guī)格、庫位、客戶等信息，自動下發(fā)出庫作業(yè)計劃，車載讀寫器通過電子標(biāo)簽讀取小袋、大袋等不同類型的入庫貨物重量。數(shù)據(jù)實時回傳，庫存自動更新，實現(xiàn)數(shù)據(jù)一體化管控。
庫存管理：根據(jù)出入庫情況，按照貨位、品種、規(guī)格、客戶等信息，系統(tǒng)實時自動更新庫存、出庫、入庫量，按班次、時間形成統(tǒng)計報表，進(jìn)行數(shù)據(jù)對比分析。
車輛調(diào)度：對車輛出廠進(jìn)行全過程管理，獲取倉庫裝貨口的導(dǎo)航路徑，車輛裝車、出廠環(huán)節(jié)實時顯示，有序安排出車，減少廠內(nèi)等待車輛數(shù)量，實現(xiàn)車流智能調(diào)度。
自助收費：小袋、大袋、散裝罐車、散裝集裝箱裝車完畢后，系統(tǒng)自動判斷是否收費，如需收費，通過繳費終端進(jìn)行掃碼、刷卡收費。
智慧裝車物流系統(tǒng)是繼入廠物流、廠內(nèi)物流、智能倉儲之后，工廠智慧物流生態(tài)系統(tǒng)的最后一個環(huán)節(jié)，也是形成從原料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出廠的整個完整物流生命周期的關(guān)鍵閉環(huán)，解決了工廠物流智慧管理的最后一百米。